RGS Impianti ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industriesaugern, pneumatischen Fördersystemen für Pulver und Granulate sowie zentralen Absauganlagen spezialisiert.


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DICHTSTROM-FÖRDERSYSTEME UNTER DRUCK

DICHTSTROM-FÖRDERSYSTEME UNTER DRUCK

RGS, international einzigartig, kombiniert die verschiedenen Typologien an Transport und Ansaugung und berät seine Kunden über die beste Lösung für ihre Bedürfnisse.

Wenn große Mengen an Pulvern und Granulaten (sogar mehrere zehn Tonnen / Stunde) aus wenigen Metern bis zu großen Entfernungen (> 100 m), zerbrechliche oder sehr abrasive Fördergüter, Produktmischungen ohne Entmischung transportiert werden müssen, ist die DICHTSTROM-Förderung die beste Methode. Die niedrigen Geschwindigkeiten dieser Technologie ermöglichen eine schonende Produktförderung: die Integrität des Produkts wird daher bewahrt und der Abnutzung und Abrieb der Bestandteile des Systems werden minimiert.

Unsere Druckgefäße können aus lackiertem Stahl oder Edelstahl V2A (AISI 304) oder V4A (AISI 316) hergestellt werden.

Erhältlich mit PED- oder ASME-Zertifizierung und mit ATEX Zone 21 oder Zone 22 Komponenten.

HAUPTVORTEILE DER DICHTSTROMFÖRDERUNG

  • NIEDRIGE FÖRDERGESCHWINDIGKEITNormalerweise zwischen 2 und 10 m / s kann die Unversehrtheit des Produkts bewahrt werden, indem Änderungen der Schüttdichte und der Korngröße minimiert werden.
  • MEHR EFFIZIENZ:sehr hohes Verhältnis zwischen dem geförderten Produkt und der verwendeten Luft.
  • WENIGE WARTUNG:weniger Abrieb der Rohre und wenige bewegliche Teile.
  • ENERGIESPAREN: Niedriger und diskontinuierlicher Luftverbrauch, kein Elektromotor immer an.
  • KEIN PROBLEM BEI UNGEWOLLTEM BRUCH: WIn herkömmlichen Systemen führt eine erzwungene Unterbrechung der Beförderung dazu, dass die Leitung blockiert wird, die dann geleert werden muss, um sie neu zu starten. Die Dichtstrom-Förderung kann jederzeit unterbrochen und wieder aufgenommen werden, ohne dass außergewöhnliche Eingriffe erforderlich sind.

BETRIEBSVERFAHREN:

  • BATCH OR (EMPTY PIPE): sieht einen diskontinuierlichen Betrieb, bei dem das in das Sendegefäße geladene Material mittels Druckluft entlang der Rohrleitung an seinen Bestimmungsort gedrückt wird; Am Ende des Zyklus bleiben die Rohrleitung und das Sendegefäß vollständig leer und das gesamte geladene Material wurde zum Bestimmungsort befördert.

Dieses Fördermethode ist für mittlere/kurze Entfernungen (bis zu 50-60 Meter) geeignet

 

  • MIT GEFÜLLTE ROHRLEITUNG: sieht Betriebszyklen, nach denen das abwechselnd gefüllt und entleert wird, wobei das Material nach und nach entlang der Rohrleitung gedrückt wird. Nach dem Befüllen der Leitung wird das Material mit sehr geringen Geschwindigkeiten zum Bestimmungsort abgelassen.

Diese Transportmethode eignet sich zum Erreichen sehr großer Entfernungen (über 100 Meter) und / oder zur Beförderung sehr zerbrechlicher oder sehr abrasiver Materialien

 

  • MIT KONTINUIERLICH GEFÜLLTER ROHRLEITUNG: Wenn ein Dauerbetrieb erforderlich ist, ist die Verwendung von zwei Sendegefäßen vorgesehen, die abwechselnd in parallel arbeiten und das Material in dieselbe Rohrleitung drücken.

 

UNSERE SORTIMENT

 

ModellKapazität
(liters)		Ladeventil Ø (mm)Abmessungen
(mm)		Durchflussrate *
(kg/h)		Förderstrecke**
(m)
DPC-2020150Ø 400 x h 70070010-20
DPC-5050150Ø 400 x h 1.0001.20025-30
DPC-8080200Ø 600 x h 1.3002.00040-50
DPC-180180200Ø 800 x h 1.5503.50060-100
DPC-300300200Ø 800 x h 1.8507.00060-100
DPC-600600250Ø 1.100 x h 2.15012.50060-100
DPC-900900250Ø 1.100 x h 2.50020.00060-100

*

*ungefähre max. Förderkapazität unter Berücksichtigung einer durchschnittlichen Anzahl von Zyklen und einer Schüttdichte von 1 kg/l

*ungefähre Entfernung unter Berücksichtigung des konventionellen Transportsystems. Mit der Methode GEFÜLLTE ROHRLEITUNG können auch Entfernungen> 100 m erreicht werden.

ANWENDUNGSBRANCHEN:

    • Chemieindustrie
    • Pharmaindustrie
    • Lebensmittel und Getränke
    • Kunststoff
    • Glass und Keramik
    • Zement und Zuschlagstoffe
    • Energieerzeugung und Biomasse
    • Batterien
    • Umweltschutz
    • Metallproduktion
RGS Vacuum Systems, unsere Lösungen:
SENDEBEHÄLTER
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DENSE PHASE SYSTEMS
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PNEUMATISCHE STEUERUNGSSYSTEME
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FLUIDISIERUNGSVENTIL AIR-FLUYD
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