TRANSPORT SOUS VIDE VS.
TRANSPORT EN PRESSION
Qu’est-ce que le transport pneumatique ?
Dans les applications industrielles, la nécessité de transporter des matériaux granulaires ou pulvérulents en suspension fluide à travers de nombreuses étapes du processus de production est de plus en plus fréquente.
À ce propos, RGS développe depuis plus de 20 ans des solutions innovantes de convoyage pneumatique pour toutes les applications industrielles.
Les transporteurs pneumatiques transfèrent les solides pulvérulents ou granuleux dans des tuyaux, généralement circulaires, au moyen d’un courant d’air de vitesse appropriée.
La distinction fondamentale entre les différents types de transport pneumatique découle de la manière dont le mouvement du matériau est réalisé : au moyen d’un courant d’air sous vide (aspiration) ou sous pression (poussée).
L’objectif d’un système de transport pneumatique est de transférer des matériaux d’un ou plusieurs points vers une destination finale ou vers un autre processus de production, notamment les processus de mélange, de granulation, de concentration, de traitement et de conditionnement.
Comment fonctionne le transport pneumatique?
Le transport pneumatique est un système largement utilisé dans l’industrie pour transférer des matériaux vers différents points au moyen de réseaux fermés.
Le transfert des matériaux se produit par la combinaison d’une différence de vide et du flux d’air ou de gaz dans les tuyaux.
Selon les besoins, un autre gaz peut être utilisé, comme l’azote, qui, étant inerte, convient au transport de matières potentiellement explosives ou de produits facilement oxydés.
TRANSPORT SOUS VIDE VS. LE TRANSPORT EN PRESSION
Transport sous vide
Le convoyeur génère un vide dans le tuyau de transport et le produit est aspiré du point de prélèvement vers le convoyeur.
Le matériau est prélevé et, à travers un tuyau de transport, il est envoyé dans un conteneur, où la séparation du produit et de l’air a lieu. L’air aspiré pendant le transport est purifié par un filtre et expulsé de la source de vide. L’ensemble du processus est géré par une unité de contrôle.
Le transport en pression
La particularité des systèmes de transport pneumatique sous pression est que le ventilateur est placé en amont du système, de sorte que tous les tuyaux et composants sont en surpression par rapport à l’atmosphère. Grâce à un système d’injection, qui s’engage sur le tuyau, le matériau est introduit dans le tuyau, transporté et convoyé vers sa destination. Selon les besoins, le produit peut être alimenté au moyen d’une écluse étanche, avec un injecteur, et au point d’arrivée, le produit est séparé de l’air au moyen de filtres.
Le transport pneumatique sous pression convient aux produits peu abrasifs, non friables et de faible poids spécifique (tels que les farines, les sucres, les granulés de plastique, le bicarbonate de sodium et l’oxyde de zinc) et ne convient absolument pas au transport de produits mélangés.
